跟著內(nèi)建筑工業(yè)的不停發(fā)展，推動(dòng)了石料開采處置工業(yè)的發(fā)展，種種采石場(chǎng)開辦不停，這就刺激了我們對(duì)采石場(chǎng)粉碎生產(chǎn)線工藝流程定制的研發(fā)，為達(dá)成采石場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程順序需求以及產(chǎn)能的需求，得到的生產(chǎn)條件，我們對(duì)老式的采石場(chǎng)粉碎篩選分級(jí)工藝流程做出了優(yōu)化定制。

采石場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備搭配

通常采石場(chǎng)的生產(chǎn)工藝流程為：翻斗車將荒料(塊石)倒進(jìn)喂料機(jī)，細(xì)小顆粒以及泥土通過震動(dòng)條形篩做為副料分流，剩余的大塊毛石進(jìn)入初級(jí)破碎；一破以及二級(jí)破碎粉碎的碎石，通過輸送帶進(jìn)入雙層方孔篩機(jī)篩選分級(jí)；處置指標(biāo)(粒徑、顆粒粒型以及干凈度)達(dá)標(biāo)的道砟產(chǎn)品通過輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)料堆，粒徑 63毫米的大顆粒通過輸送帶進(jìn)入細(xì)破，針對(duì)粒徑 16毫米的副料通過輸送帶進(jìn)入副料堆；大顆粒經(jīng)輸送帶送到三級(jí)碎石機(jī)經(jīng)回籠破之后，又一次進(jìn)入雙層篩機(jī)中，形成閉路式生產(chǎn)工藝流程。

存在的問題及優(yōu)化方案

1、喂料環(huán)節(jié)

在實(shí)際生產(chǎn)中，部分采石場(chǎng)為了省下保養(yǎng)資金以及時(shí)間，將喂料機(jī)私自做出改裝，用厚鋼板取代條形篩，本應(yīng)在工序中截留的泥土，常常伴跟著塊石進(jìn)入一破、二級(jí)破碎，直到進(jìn)入雙層篩機(jī)做出篩選分級(jí)，嚴(yán)重影響了道砟產(chǎn)品的干凈度，加重了整個(gè)生產(chǎn)流水線場(chǎng)區(qū)的揚(yáng)塵濃度，危害作業(yè)人員的健康，恢復(fù)喂料機(jī)下部的條形篩是這些采石場(chǎng)需采取的轉(zhuǎn)型措施之一。

2、篩選分級(jí)順序

部分采石場(chǎng)采取的篩選分級(jí)設(shè)備形式品種多，規(guī)格不一，影響道砟成品的粒徑顆粒級(jí)配。

滾筒篩的篩眼為方形，孔邊長(zhǎng)自篩料進(jìn)料口到篩料出口分級(jí)延長(zhǎng)(孔徑分級(jí)加大)，道砟材質(zhì)來自滿意的篩眼分段，這類篩選分級(jí)形式的篩選分級(jí)成效較差，尤其是篩眼容易彎曲，孔徑難于保持。

單層分段篩機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)是單層篩，篩眼的布置以及滾筒篩的定制理念保持一致，在篩料的進(jìn)料口上段處孔徑較細(xì)，用在篩除粒徑 16毫米細(xì)小顆粒；下段處孔邊長(zhǎng)為63毫米，用在篩取達(dá)標(biāo)粒徑(16～63毫米)的道砟產(chǎn)品，這類篩子用在篩選分級(jí)對(duì)粒徑顆粒級(jí)配需求苛刻的道砟產(chǎn)品并不滿意。

圓孔篩，這類篩子有兩個(gè)困擾：一是篩眼總面積在篩網(wǎng)表面總面積中所占的百分比與方孔編制篩對(duì)比，減小，因而影響篩選分級(jí)的效能以及性能；二是篩網(wǎng)表面是平面鋼板較光潔，沒有方孔編織篩的黏滯作用，使篩料在其篩網(wǎng)表面快滑下，影響篩選分級(jí)不，影響篩選分級(jí)成效。

提醒在道砟采石場(chǎng)，部采取雙層方格編織篩機(jī)，其篩網(wǎng)表面的長(zhǎng)寬尺寸、篩機(jī)的激振受力性能及篩網(wǎng)表面的歪斜角度應(yīng)依據(jù)篩前碎石的性能情況及二級(jí)破碎碎石機(jī)的能力定制決定，提醒采取雙層方格編織篩機(jī)取代滾筒篩、單層分段篩機(jī)以及圓孔篩。

3、粉碎工藝流程

采石場(chǎng)采取人工閉路式粉碎篩選分級(jí)工藝流程，也就是篩機(jī)出來的大顆粒不經(jīng)輸送帶送到三級(jí)碎石機(jī)，而是直接用人工翻斗車將篩機(jī)出來的大顆粒返回二級(jí)破碎而且會(huì)產(chǎn)生初破。

人工回籠粉碎篩選分級(jí)工藝流程，不但是工作效率低，并且難產(chǎn)品的生產(chǎn)性能，在實(shí)際生產(chǎn)中，鑒于種種因素，人工回籠這一環(huán)節(jié)輕易斷鏈，大顆粒在地面上聚堆到水準(zhǔn)之后，再用鏟車裝車回籠，容易將泥土等雜質(zhì)混裝，影響道砟干凈度，更嚴(yán)重的是當(dāng)急需供貨時(shí)，個(gè)別出售商并且連人工回籠工序也省略了，直接將篩機(jī)出來的碎石一起裝車，嚴(yán)重影響道砟性能。

提醒采取開路式粉碎篩選分級(jí)工藝流程，此時(shí)增加儲(chǔ)料堆，回籠碎石機(jī)與2臺(tái)中破機(jī)集中并列布置于中破樓內(nèi)，取消了初步定制中設(shè)置的回籠粉碎樓。

優(yōu)化后成效了解

1、增加儲(chǔ)料堆，起儲(chǔ)存、控制以及勻稱持續(xù)喂料作用，在初破發(fā)生故障、保養(yǎng)停工時(shí)，不影響中破正常、獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，可省下耗電量，即縮短了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；

2、回籠碎石機(jī)與2臺(tái)中破機(jī)集中并列布置于中破樓內(nèi)，取消了初步定制中設(shè)置的回籠粉碎樓；此時(shí)，還可省下1臺(tái)電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)以及1條皮帶機(jī)，可省下土建投資9．8萬元以及設(shè)備投資10．4萬元。

3、經(jīng)開工定制粉碎線工藝流程優(yōu)化后，項(xiàng)目初期投資可省下費(fèi)用80萬元，建成投入生產(chǎn)后每一年可省下運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用14．7萬元，采石場(chǎng)在開采期內(nèi)共可省下運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用1323萬元。

由此可見，通過優(yōu)化定制之后使采石場(chǎng)的粉碎線工藝流程達(dá)到生產(chǎn)工藝流程流程順暢、工藝流程得當(dāng)、平面布置緊湊、生產(chǎn)安靠譜的目標(biāo)，此時(shí)也即可縮短項(xiàng)目造價(jià)，省下運(yùn)轉(zhuǎn)資金。

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