沖擊式制砂機是砂生產(chǎn)線的須具備機械之一，因為其應用域的拓寬，隨之而來的麻煩會逐漸增多，以下是對沖擊式制砂機使用流程中一部分困擾的解析。

一、沖擊式制砂機使用注意事項

1、按期停止運行，測試沖擊式制砂機的磨損狀況

查看門查看沖擊式制砂機內部磨損狀況，磨損后應很快改換或修復各零部，要注意塊應此時改換，以保障塊的重量一樣，運行中免除查看門，以避免發(fā)生危險。

2、合理調整三角皮帶的緊固力

驅動三角皮帶的緊固力應合理調整，以三角膠帶上的力勻稱，雙電動機推動時，兩側的三角膠帶應分組選擇匹配，每組長度應一致，兩個電動機之間的電流差應調整至不大于1。

3、注意安生產(chǎn)

沖擊式制砂機運行期間，因為機械高速，應尤其注意安生產(chǎn)，相關人員應遠離打砂機設備，待機械停止運行后再對設備做出維修。

4、使用合適的潤滑油

沖擊式制砂機應使用合適的潤滑油，如美孚汽車潤滑油，每工作400小時添加適量潤滑油，工作2000小時后主軸組件做出干凈，通常工作7200小時后改換軸承。

二、沖擊式制砂機擺動因素和措施

沖擊式制砂機劇烈擺動解析制砂機生產(chǎn)流程中有需的身體擺動，但是幅度比較小。假如身體擺動尤其嚴重，可能有三個因素：

1、葉輪上易損配件過度磨損

假如葉輪上的磨損配件磨損狀況，則制砂機葉輪的內部運行將會不穩(wěn)定，擺動將會過大，此時，只需改換易損配件，使制砂機葉輪的內部葉輪符合均衡狀態(tài)。

2、下料粒度太大

下料粒度太大也會引起機械擺動過大，制砂機在定做時，機械的下料粒度通常為4-5公分，通常說，當機械的下料粒度為3-4公分時，成品砂的量大，假如下料過大，機械擺動過大，假如喂料過小，打擊和粉碎不夠，很難符合成品砂的完達標量。

3、制砂機葉輪可能有障礙物

假如葉輪通道中有障礙物，也會引起下料不勻稱和機體過度擺動，凡是清理葉輪通道上的障礙物，就能夠處理機體擺動過大的困擾。

上述講解了沖擊式制砂機在使用流程中需要注意的4個事項，和沖擊式制砂機擺動的因素和措施，相信大家對沖擊式制砂機的使用有了更深刻的掌握。