​顎式粉碎機的飛輪和槽輪分別安裝在偏心軸兩側(cè)，飛輪的主要影響是均衡槽輪的重量，其次影響是存儲能量。近，有客戶留言說自己的顎式粉碎機飛輪出現(xiàn)裂紋，該怎么辦。相信碰到此問題的不只這一位客戶，故筆者在這里為大家說說，為什么飛輪會出現(xiàn)裂紋，有裂紋如何處理。

顎式粉碎機飛輪出現(xiàn)裂紋3大原因

1、材料問題

飛輪和皮帶輪的材料通常選擇灰口鑄鐵，因其消耗低，易解決。但灰鑄鐵的不好是脆性較大、力學(xué)性能差，取得外力易出現(xiàn)裂紋。

2、使用工況

受采礦技術(shù)影響，進(jìn)入碎石機的巖石塊較大，簡單出現(xiàn)顎式破碎機或許放礦山機器悶機的現(xiàn)象，有時不得不用炸藥進(jìn)行解決，這就不可已免地對碎石機甚至飛輪出現(xiàn)沖擊，時間久了就會出現(xiàn)裂紋。

3、設(shè)計和生產(chǎn)方案問題

裂紋位于鑄造圓角過渡處，壁厚差異大，過渡圓角小，澆注后簡單出現(xiàn)應(yīng)力集中，施加載荷后簡單出現(xiàn)裂紋。鑄造圓角選擇不滿意，在澆筑時出現(xiàn)縮孔和裂紋，出現(xiàn)應(yīng)力集中。部上述問題在運行中，會由于應(yīng)力問題漸漸表現(xiàn)出來而出現(xiàn)裂紋。

顎式粉碎機飛輪出現(xiàn)裂紋的處理辦法

如果生產(chǎn)任務(wù)緊，使用環(huán)境缺少備用飛輪，那只能短期解決以獲得鑄造時間，并應(yīng)付生產(chǎn)。對于兩種不同的飛輪：輻條式和輻板式，施行不同的解決措施，解決后的使用時間也不同。

對于輻條飛輪裂紋，通常選擇補焊解決，其長處是可以獲得備件鑄造時間，暫時維持生產(chǎn)；不好是由于灰鑄鐵焊接性能較差，因使用環(huán)境保溫措施缺點，和受焊接程度的影響，頻繁會出現(xiàn)焊接過程當(dāng)中開裂的情景，即使焊完后，使用時間仍然不長，通常在3-6個月之后會又一次出現(xiàn)裂紋。

對于輻板式飛輪，在初期也選擇焊接修補的生產(chǎn)線設(shè)計，以暫時維持生產(chǎn)。如果裂紋較長，已經(jīng)過了其圓周長度的1/2，而且已裂透，需要先打坡口，然后再進(jìn)行補焊。

顎式粉碎機因工作環(huán)境和條件惡劣，使用中不可已免會出現(xiàn)有的問題。飛輪裂紋常選擇焊接補修方式解決，雖不能恢復(fù)其性能，但短時間可恢復(fù)生產(chǎn)。不過如果裂紋又一次出現(xiàn)便要被廢棄了，這也是客戶所要留意的一點。