和其他種類的礦山粉碎機(jī)類似，堵料是反擊式粉碎機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題之一。堵料將使設(shè)備被迫停機(jī)，影響整條生產(chǎn)線的效率，甚至有可能給機(jī)器帶來(lái)?yè)p害。那么，反擊式粉碎機(jī)堵料該怎么解決呢？廠家建議對(duì)癥下藥，只有明確了堵料的原因，才能找出對(duì)應(yīng)的解決辦法。

反擊式粉碎機(jī)堵料常見(jiàn)原因及解決辦法

原因1、物料濕度較大，易粘黏引起堵料

解決辦法：可以在反擊板和進(jìn)料口預(yù)先加熱，安裝烘干裝備，或者對(duì)物料進(jìn)行日曬，以便物料的含水量。

原因2、給料過(guò)量過(guò)快

解決辦法：在給料過(guò)程中，要留意電流表指針偏偏轉(zhuǎn)角度，當(dāng)給料大的時(shí)候，反擊式粉碎機(jī)電流表的指針就會(huì)偏大，當(dāng)過(guò)機(jī)械的額定電流時(shí)，就會(huì)引發(fā)負(fù)荷運(yùn)行，當(dāng)在這類情景下工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)引發(fā)物料堵塞甚至燒壞機(jī)械的電機(jī)，當(dāng)出現(xiàn)這類情景時(shí)，一方面要立即減小給料量，通過(guò)調(diào)整喂料機(jī)械進(jìn)行調(diào)整。

原因3、排料速度過(guò)慢

解決辦法：避免機(jī)器負(fù)荷工作，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的處理能力調(diào)節(jié)進(jìn)料速度；在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整排料口大小，使粉碎后的物料能夠順利排出，若粉碎的物料發(fā)生改變，也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整排料口的大小。

原因4、料過(guò)硬過(guò)多或粒度過(guò)大

解決辦法：物料在進(jìn)入粉碎腔之前，應(yīng)先明確該反擊式粉碎機(jī)的適用物料，是對(duì)物料性質(zhì)的要求，粉碎機(jī)給料的正確；投入粉碎腔內(nèi)的物料不易過(guò)多，為此可以在給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈以控制給料，避免投入過(guò)多的物料造成堵塞；對(duì)大塊物料進(jìn)行粗破后再投入粉碎腔內(nèi)，使物料盡可能的達(dá)到或接近粉碎要求，以避免物料的堵塞。

5、粉碎機(jī)部件磨損

解決辦法：要注意檢查部件的磨損情況，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的部件，物料的粉碎效果，減少物料的堵塞。

6、三角皮帶松動(dòng)，傳送動(dòng)能不足

解決辦法：在生產(chǎn)粉碎過(guò)程中，注意檢查三角皮帶的松緊度，若有不當(dāng)，及時(shí)調(diào)節(jié)。

7、反擊式粉碎機(jī)主軸受損

解決辦法：操作維修人員需多注重主軸的維護(hù)維修，潤(rùn)滑及時(shí)，做好維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，避免影響正常的生產(chǎn)。

8、操作不當(dāng)

解決辦法：設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練，合格之后才能上崗，不僅要熟悉設(shè)備的操作規(guī)范，也要了解整個(gè)生產(chǎn)線的流程。