根據(jù)行業(yè)規(guī)范，砂石骨料的含泥量不得大于1%，否則可能引起需水量的增加，使混凝土拌合物的工作性及混凝土強(qiáng)度受到影響，從而影響混凝土的工作性及抗壓質(zhì)量。近有些砂石企業(yè)咨詢中譽(yù)鼎力“砂石骨料含泥量標(biāo)的原因是什么，該如何處理？”本文結(jié)合行業(yè)觀點(diǎn)和自身經(jīng)驗(yàn)為大家解答下。

砂石骨料含泥量標(biāo)的原因是什么

1、砂石毛料場覆蓋層較厚，風(fēng)化夾層過多，開采的毛料利用率僅為30%左右，且石料強(qiáng)度較低，導(dǎo)致砂石骨料生產(chǎn)含泥量標(biāo)。

2、在砂石生產(chǎn)線的篩分環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，未調(diào)整振動篩偏心塊、震動篩上未設(shè)置緩料、板排水管布置不合理。

砂石骨料含泥量標(biāo)如何處理

1、振動篩震動頻率將振動篩兩側(cè)的偏心塊減少4塊，、振動頻率。通過減少4塊偏心塊后，砂石骨料停留在篩網(wǎng)上的時間由30s增加到120s，含泥量由5.3%至3.8%。

2、在振動篩上增加緩料坎對角鋼進(jìn)行打孔，并用螺栓固定在篩網(wǎng)上，阻止骨料下滑速度。通過增加一道緩料坎后，骨料在篩網(wǎng)上停留的時間由90s增加到150s，骨料含泥量由4.3%到1.5%，骨料含泥量減少。

3、增設(shè)排水管在已經(jīng)布置的排水管基礎(chǔ)上增加一根排水管，以增加排水量。增加排水管后，骨料的沖水面積通過增加一根排水管，排水量由60m3/h增加到120 m3/h，排水量滿足骨料沖洗力度，含泥量由1.5%～1%至1%～0.2%。

有人士采用以上辦法分離控制毛料，以及對砂石骨料各個工序的質(zhì)量進(jìn)行控制，結(jié)果表明生產(chǎn)出的砂石骨料含泥量達(dá)到了規(guī)范要求，提高了砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量，值得用戶參考。