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砂石料廠利潤(rùn)如何提高?控制骨料質(zhì)量和加工成本是

發(fā)布時(shí)間:2019-09-05

摘要:自20世紀(jì)60年代開始,我開始在水利工程中應(yīng)用人工砂石骨料代替砂石骨料并得到普遍推廣應(yīng)用,此舉能從根本上解決建筑砂石骨料短缺的困難。本文以實(shí)際工程為例,先對(duì)控制砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量的主要措施進(jìn)行了

賺取利潤(rùn)是投資砂石料廠老板的初衷,因此大家都會(huì)關(guān)注讓利潤(rùn)提高的辦法有哪些呢?有廠家認(rèn)為:控制成品砂石骨料的質(zhì)量和加工成本是。以下是具體分析

自20世紀(jì)60年代開始,我開始在水利工程中應(yīng)用人工砂石骨料代替砂石骨料并得到普遍推廣應(yīng)用,此舉能從根本上解決建筑砂石骨料短缺的困難。本文以實(shí)際工程為例,先對(duì)控制砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量的主要措施進(jìn)行了分析,其后對(duì)控制混凝土砂石骨料造價(jià)的策略進(jìn)行了探析,了砂石骨料的質(zhì)量,控制了其生產(chǎn)成本,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng),以期為類似工程提供借鑒。

混凝土主要的兩個(gè)組成物是石子和砂,其被統(tǒng)稱為骨料,在混凝土中,骨料具有很重要的作用。自然界中的砂石料是的資源,有限,為滿足建設(shè)施工需求,就需要使用人工生產(chǎn)的骨料來替代的砂石料。本文主要討論分析在砂石骨料生產(chǎn)過程中如何地控制其質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

1、料場(chǎng)概況

以水利工程建設(shè)為例,料場(chǎng)位置靠近某水利樞紐工程堤壩,位于下游出山口右側(cè)堤岸的I級(jí)階地,離壩址2.2km,此料場(chǎng)中毛料的顆粒級(jí)配良好、粒徑相對(duì)較連續(xù),比較適合做混凝土骨料。下部有巖層沖積成的中粗砂和砂礫巖,有用料厚度在2m~3m,砂礫石層在中粗砂層的下方,兩層的厚度不均勻,一般厚度為0.8m~2m,厚度大值為3.2m,局部地方的砂礫石裸露在地表上,砂礫石層的厚度為1m~2m。料場(chǎng)覆蓋層較薄,場(chǎng)地也相對(duì)開闊平坦,有利于大型機(jī)械化的開采作業(yè)。

2、控制質(zhì)量的主要措施

2.1 控制料源質(zhì)量

在開采毛料前,需要料場(chǎng)頂部覆蓋層,要開采層表面沒有草根、覆蓋土等物質(zhì)。清理覆蓋層時(shí),盡量一次性完成,而且需要留出的防護(hù)區(qū)寬度,避免在開采毛料時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)使邊界位置覆蓋土滑落而再次混入毛料中。針對(duì)泥巖埋藏程度深淺不一、地下水位較高等情況,需要在進(jìn)行開采之前挖掘好排水渠,地下水水位;開采時(shí),要按照從低向高的順序進(jìn)行開采,對(duì)于覆蓋層,剝離邊界的寬度大于規(guī)劃采區(qū)0.8m以上。對(duì)于開采的深度要嚴(yán)格控制,預(yù)留層的厚度>0.2m。

2.2 控制粒徑

機(jī)制砂石骨料生產(chǎn)分為破碎、篩分、制砂等環(huán)節(jié),其中篩分環(huán)節(jié)是控制砂石骨料粒徑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。砂石骨料質(zhì)量控制主要依據(jù)混凝土骨料粒徑和級(jí)配要求,采用成熟的破碎設(shè)備和振動(dòng)篩與孔徑的篩網(wǎng),以生產(chǎn)出的混凝土骨料符合規(guī)范的分級(jí)質(zhì)量和規(guī)定。篩選粗骨料的濾網(wǎng)可采用聚氨酯材料方孔篩網(wǎng),網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)骨料級(jí)配不同分為5mm、10mm、20mm、40mm、80mm等規(guī)格,生產(chǎn)過程中除檢查外,每間隔一個(gè)月或者每生產(chǎn)2~3萬(wàn)立方米需要集中檢修更換一次,生產(chǎn)設(shè)備的完好性;水利水電工程中粗骨料常用級(jí)配分為小石(5~20mm)、中石(20~40mm)、大石(40~80mm);水電工程中普遍應(yīng)用多層的圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩選分級(jí),小型工程中大石因?yàn)槭褂昧枯^少,可根據(jù)需要使用滾筒篩進(jìn)行單獨(dú)生產(chǎn)。要對(duì)每臺(tái)篩子的篩網(wǎng)進(jìn)行定期的檢查和更換,建立檢修更換記錄,通過完善的管理手段和科學(xué)的工作流程才能對(duì)砂石骨料的粒徑進(jìn)行控制。

2.3 控制含泥量

對(duì)篩網(wǎng)的傾斜角和需要篩分的原料進(jìn)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,并為其配備穩(wěn)定的沖洗系統(tǒng)。此沖洗系統(tǒng)的需要供水能力為100~120立方米每小時(shí)、直徑為100mm的主水管;篩分機(jī)上使用的水管直徑為60mm,供水管的間距控制在25~35mm之間;供水管上使用的供水支管直徑在5~8mm,噴水孔的布置要均勻,在沖洗時(shí)水壓要調(diào)節(jié)至合適的壓力;相鄰的噴水孔噴出的水要有交叉,噴出的水能均勻地覆蓋整個(gè)篩網(wǎng),否則需要對(duì)噴水孔的布置數(shù)量、間隔和出水方向進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。

2.4 保護(hù)成品骨料

從篩分車間篩選后的砂石骨料經(jīng)過膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料堆場(chǎng)堆存時(shí),要為其設(shè)置好隔離墻,進(jìn)行分區(qū)堆放,防止在料場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生混合。成品料的堆放地設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌,無(wú)隔墻自然堆放的骨料間距要>3m,而且要整齊有序。成品堆場(chǎng)內(nèi)建設(shè)盲溝排水系統(tǒng),以經(jīng)沖洗后的骨料進(jìn)入料堆后能快速脫水,滿足用于混凝土生產(chǎn)的含水率要求。

3、控制造價(jià)的策略

3.1 從經(jīng)濟(jì)角度進(jìn)行合理科學(xué)地評(píng)估

應(yīng)對(duì)混凝土中使用到的砂石骨料從經(jīng)濟(jì)角度進(jìn)行合理科學(xué)地評(píng)估后,再對(duì)其進(jìn)行造價(jià)的控制。這就需要相關(guān)的人員根據(jù)實(shí)際的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),地篩選出砂石骨料生產(chǎn)造價(jià)控制中所需要的各項(xiàng)基本參數(shù),然后結(jié)合科學(xué)的計(jì)算方法,計(jì)算出混凝土的生產(chǎn)中需要使用到的砂石骨料的數(shù)量,再根據(jù)目前行業(yè)內(nèi)和市場(chǎng)上的實(shí)際情況,估算出造價(jià)大體的范圍和水平;炷辽a(chǎn)中使用到的砂石骨料目前的市場(chǎng)售價(jià)和其單方的成本是整個(gè)計(jì)算過程中須要注意和計(jì)算準(zhǔn)確的。還需要對(duì)開采砂石骨料的機(jī)器和設(shè)備的價(jià)格進(jìn)行調(diào)查分析,以便地對(duì)整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中從砂石骨料開采到堆放、加工各環(huán)節(jié)的人工支出進(jìn)行的控制。與此同時(shí),不僅要計(jì)算砂石料的單價(jià)、砂石骨料毛料的篩離、沖洗、粉碎、運(yùn)輸?shù)膯蝺r(jià)、清理砂石料覆蓋物的單價(jià)、砂石骨料成品的廢棄料以及運(yùn)輸?shù)膯蝺r(jià),還要對(duì)所有計(jì)算出的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核、復(fù)核。

3.2 對(duì)生產(chǎn)混凝土砂石骨料的技術(shù)進(jìn)行提升

由于原料巖性、強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)不同,在生產(chǎn)混凝土砂石骨料的過程中,涉及到的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程是靈活多變的,需要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備。每一個(gè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)意想不到的故障和問題,這就需要對(duì)生產(chǎn)的技術(shù)嚴(yán)格要求,盡量做到精益求精,當(dāng)然,生產(chǎn)過程中使用到的技術(shù)也要符合行業(yè)內(nèi)的,要讓生產(chǎn)企業(yè)摒棄落后的生產(chǎn)觀念,將的生產(chǎn)設(shè)備及時(shí)引進(jìn)和投入使用,這樣才能促使生產(chǎn)過程更加有序。而且,對(duì)于篩選砂石骨料這種關(guān)鍵性的生產(chǎn)環(huán)節(jié),要重視所使用的生產(chǎn)技術(shù),還需要盡可能地讓技術(shù)嫻熟、工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行操作,實(shí)時(shí)地監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況,盡量避免在細(xì)節(jié)上出現(xiàn)問題。此外,還要檢驗(yàn)各種投入使用的生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量,不能讓生產(chǎn)設(shè)備存在性能不達(dá)標(biāo)、質(zhì)量不合格的狀況,這樣才能在大程度上生產(chǎn)混凝土砂石骨料的強(qiáng)度要求,以便地達(dá)成控制造價(jià)、節(jié)約成本的目的。

3.3 在大程度上提升生產(chǎn)材料的使用率

對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的造價(jià)影響大的就是生產(chǎn)材料,所以,在大程度上提升生產(chǎn)材料的使用率才能對(duì)生產(chǎn)造價(jià)進(jìn)行很好的控制,還能將砂石骨料的浪費(fèi)減到少,對(duì)于篩分和成品堆放、運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)來說尤其重要。

4、總結(jié)

綜上所述,對(duì)于砂石骨料的生產(chǎn)而言,機(jī)制砂石骨料生產(chǎn)過程較為繁瑣,而且技術(shù)性和性要求都很高,生產(chǎn)過程如果有所疏漏,就會(huì)對(duì)成品骨料的質(zhì)量產(chǎn)生影響,還會(huì)讓整個(gè)生產(chǎn)的成本直線上升。所以,需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,注重生產(chǎn)過程管理,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的過程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,監(jiān)管好每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的造價(jià),這樣才能混凝土砂石骨料生產(chǎn)、有序開展。

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