錘式破石機也稱錘式破碎機，做為砂石生產(chǎn)線及打砂生產(chǎn)線中皆不能缺少的一種中、整型破碎機械，那么問題就來了，錘式破石機維護保養(yǎng)要注意哪幾方面？

1、找到錘頭易磨損部位：通過對錘頭組的操作半徑的計算，在不碰撞蓖條的要條件下對錘頭易磨損的部位做結(jié)構(gòu)修改，增破碎作磨損量

2、改變錘頭材質(zhì)，改ZGMn13Cr2為ZGMn18Cr2MoRe，添加其在發(fā)燒狀況下的性和韌性，錘頭的使用使用時間可以提高

3、優(yōu)化給料輥的使用。前期生產(chǎn)因給料輥之間間隙太大，并且從動輥表面塊磨損，帶料效果不好，導致兩輥之間易積料經(jīng)常跳停，雖嚴格控制兩輥之間的間隙，也未能解決

4、在錘式破石機正常操作時，應定期向潤滑部位加注光滑油脂

5、選擇皮帶輪：由于錘式破石機右側(cè)的配重輪所起影響不大，只起到一個均衡影響，而且錘式破石機軸為左右對稱結(jié)構(gòu)，在這類狀況下，可將配重輪也改為與左側(cè)大小，尺寸結(jié)構(gòu)均相同的皮帶輪，修改后，可以很快地對磨損的錘頭進行調(diào)向使用

6、破碎機操作時，留意軸承的溫升狀況，如溫升過正常值應立即停止觀察排除問題

7、還應錘式破石機卸料口通暢，防止應卸料口糊堵引發(fā)機械載；如了解出料粒度不順應規(guī)定要求，應停止觀察磨損件的磨損狀況和皮帶的張緊力

8、經(jīng)常調(diào)整錘頭與反擊板的間距，該設備蓖板蓖縫為30mm，蓖板上積料現(xiàn)象比較嚴重，為減少>30mm粒度的物料由錘頭和反擊板之間進入到蓖板處，可以根據(jù)錘頭的磨損情況經(jīng)常調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子至反擊板處的間距，使間距不大于30mm，蓖板上面的積料

pc錘式破石機是破碎工業(yè)中常見的一類機械，它以出料精細而著稱，該機械由于科學技術(shù)的不斷向前發(fā)展，它在功能與性能方面有了大的改進與向前發(fā)展，尤其是應用方面和石子使用類型方面有了很大程度的提高，它不僅僅應用在各類生產(chǎn)線中，此時做為一種單獨的碎石機械在使用過程當中也需要到了很多用戶的相同，它會有產(chǎn)量大、安系數(shù)高、可操作性強、節(jié)能無雜音等優(yōu)勢。