在實際使用中，我們須會碰到一部分不好處理的困擾，下面是我公司工程師依靠幾年經(jīng)驗匯總而來的常見故障的處理小竅門，對實際工作人員會有一部分幫助。

錘式破碎機(jī)常見故障及解決：

1、軸承溫度過高

故障：潤滑油缺點(diǎn)；潤滑油過量；潤滑油污穢變質(zhì)；軸承破損。

解決方法：加注適量潤滑油；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容量的50%；清洗軸承；調(diào)換潤滑油；調(diào)換軸承。

2、粒型均勻過大

故障：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

解決方法：調(diào)換錘頭；調(diào)換篩條。

3、生產(chǎn)能力縮短

故障：篩條縫隙被堵料；加料不勻稱。

解決方法：停車，篩條縫隙中的堵料物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)敲擊聲

故障：銷軸松動；彈性圈磨損；

解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；調(diào)換彈性圈。

5、設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)敲擊聲

故障：非粉碎物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘碰撞在襯板上；錘或其它部件斷裂。

解決方法：停車，粉碎腔；檢驗襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間；調(diào)換斷裂部件。

6、設(shè)備振動

故障：調(diào)換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合；錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、斷裂；三角盤或園盤裂縫；地腳螺絲松動。

解決方法：拆除錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜均衡實現(xiàn)；調(diào)換錘頭；調(diào)換銷軸；電焊修補(bǔ)或調(diào)換；緊固地腳螺絲。

錘式破碎機(jī)被主要用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等行業(yè)砂石行業(yè)中細(xì)磨硬度適中物料之用，錘式打石機(jī)可作干、濕兩大類形式粉碎，濕式是將物料滲水做出濕磨，干式則不許可滲水而做出干磨，錘式破碎機(jī)的關(guān)鍵工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸以及錘子組合，電機(jī)助力轉(zhuǎn)子在粉碎腔內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，物料自頂部喂料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎，在轉(zhuǎn)子底部，裝有篦條、粉碎物料中不過篩眼尺寸的粒級經(jīng)過篦條排出，過篩眼尺寸的粗粒級阻留在篦條上持續(xù)受到錘子的打擊以及研磨，后經(jīng)過篦條卸出。