1、電流表數(shù)值異常

這是對(duì)比常見(jiàn)的故障，或許故障先兆。

因素：沖擊式打砂機(jī)送料斗的給料量不適合、破碎腔內(nèi)積料過(guò)量、排料孔堵料、V型皮帶打滑、電動(dòng)機(jī)破損、部分設(shè)備或電氣故障等都會(huì)影響電流表的數(shù)據(jù)異常。

2、軸承、電動(dòng)機(jī)、或許回油站油品溫度太高

溫度大于要求時(shí)應(yīng)停工檢驗(yàn)。

因素：電動(dòng)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)了位于負(fù)荷狀態(tài);軸承筒破損，操作者應(yīng)留意掌握沖擊式打砂機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音，假如聲音發(fā)生改變，尤其是聲音低悶時(shí)，說(shuō)明沖擊式打砂機(jī)軸承已經(jīng)劣化;軸承缺少潤(rùn)滑脂;潤(rùn)滑脂排放槽堵料，引發(fā)軸承箱內(nèi)的壓力增加，影響潤(rùn)滑油脂無(wú)效。

3、設(shè)備震動(dòng)過(guò)大和異常磨損

沖擊式打砂機(jī)葉輪分料器部位不勻稱的磨損;破碎腔內(nèi)積料不勻稱;減振墊破損;葉輪和主軸銜接松動(dòng);主軸承破損;螺絲松動(dòng)等。

對(duì)應(yīng)解決辦法：檢驗(yàn)葉輪和分料器及相關(guān)塊的磨損情景，調(diào)換對(duì)應(yīng)的拋料頭;觀察破碎腔內(nèi)積料情景，調(diào)整送料速度;調(diào)換減振墊;調(diào)換主軸承;緊固松動(dòng)的螺絲。

沖擊式打砂機(jī)葉輪中分料器的拋料頭不勻稱磨損大都是鑒于料板的角度不合理引發(fā)的;破碎腔外壁磨損是鑒于粉碎積料過(guò)量影響的，積料量和積料屬性與拋料頭的運(yùn)用壽命有著很大的聯(lián)系。