在礦山行業(yè)，錘式破碎機又稱錘式粉碎機，所謂軸承抱死，就是軸承在運行過程當(dāng)中出現(xiàn)大量的熱，熱量在短時間不能散掉．引發(fā)軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這類現(xiàn)象在機械的大修，和生產(chǎn)服務(wù)使用環(huán)境是很常見的，具體引發(fā)軸承抱死的因素有以下幾方面：

錘式破碎機粉碎機軸承抱死的原因及解決辦法

安裝配合不當(dāng)

安裝配合時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。

在安裝配合過程當(dāng)中，有時無修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，替軸承進行安裝配合，試車后了解溫升過高，拆檢驗量時，了解軸承座孔已彎曲，使軸承外圈部分受擠壓，引發(fā)軸承的徑向空間變小，其滾動體運行不均勻，磨損加快，軸承內(nèi)圈與軸空間過大，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起運行，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)燙、振動。

安裝配合時軸承加熱溫度調(diào)整不當(dāng)

在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會使其出現(xiàn)回火而致莫氏硬度和精度減少，從而軸承溫度升高，引發(fā)軸承加快磨損破損。

安裝配合時軸承空間調(diào)整不當(dāng)

在實際運行中，多安裝有時只憑手感進行調(diào)試，空間過大或許過小，不能符合生產(chǎn)所需，如果軸向空間過小時，易引發(fā)軸承發(fā)燙，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合破損；如果軸向空間過大，運動副的撞擊力添加，剛度減少，則會引發(fā)運行中出現(xiàn)異聲，甚至?xí)�引發(fā)嚴重振動或使架破損。

油封問題

油封是用在密封礦山機械中運行軸的封油用密封元件，而腔體很多上是靜止的，因此油封又稱運行軸唇形密封圈，對于帶副唇的油封，其副唇起除塵影響，防止雜料侵入，以拉長油封時間，但副唇處常常潤滑成效不好，摩擦力較大，引發(fā)油封干摩擦而破損，因此安裝雙唇油封時須要在雙唇之間填滿潤滑油脂。

空間問題

在安裝配合過程當(dāng)中，如果無認真校對隔套尺寸，進行組裝試車，在須期間后溫度會快速上升，軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已，隔套尺寸減小，內(nèi)圈尺寸將由圓螺母調(diào)整，后壓緊，軸承的軸向空間變小，使其運行過程當(dāng)中發(fā)燙。

潤滑問題

軸承中的潤滑油脂不宜過量，加脂量過大，會使摩擦力矩添加，軸承溫度升高；而加脂量過少，則不能取得潤滑而出現(xiàn)干摩擦，通常來講，合適的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的30%～1/2，因此，要根據(jù)使用要求，定時注適量的潤滑油脂。